ヤマザキマザックのレーザ加工機が選ばれる理由
ヤマザキマザックが1984年から生産を始めたレーザ加工機は世界中のお客様にご愛用いただいております。機械設計技術や生産技術、制御技術、CAD/CAM技術など、生産リードタイム短縮を追求する絶え間ない研究によって、薄板から厚板、立体形状まで高速・高精度に加工できる革新的なレーザ技術開発に挑戦し続けてまいりました。
熟練工の減少や後継者の育成などの現代社会における課題に対応するべく、革新的なレーザソリューションをこれからも提案し続けてまいります。
鋭角の高品質加工や
高効率加工
鋭角の高品質加工や
高効率加工
従来技術では困難であった鋭角の高品質加工や高効率加工を行うことができるよう、レーザ出力やガス圧などを制御します。マザックの蓄積した技術・ノウハウによって最適なレーザ加工を実現します。
作業者の負担を最小限に
作業者の負担を最小限に
板厚や材質が変わるたびに作業者が都度行う段取り作業や調整作業を自動化し、生産性を向上させます。
（インテリジェントセットアップ機能）
作業者に代わり、レーザ加工の状況を監視します。
加工ヘッドに搭載したセンサがピアシング貫通や加工異常（バーニング、プラズマ）を検知。異常を検知すれば是正したり加工を一時停止し、最適な加工を実現します。
（インテリジェントモニタリング機能）
ピアシング検知ありとピアシング検知なしの加工時間の比較例
自動化システム
自動化システム
単体機では、素材を載せる時間、切断部材を降ろす時間だけではなく、材料や切断後部材（中間ストック）を探す時間が掛かる場合があります。
マザックの自動化システムは、それらの時間を削減する最適なツールです。1日24時間のうち自動運転時間を延ばすことで、生産量を飛躍的に向上させることができます。
お客様の生産形態に合わせて最適な自動化システムを導入できます。
CNC装置・CAD/CAMシステム
レーザ加工機は機械本体の性能だけではなく、機械をコントロールする制御技術、情報技術（IT）が重要な要素になります。
1981年に革新的なCNC装置として登場したヤマザキマザックのMAZATROL CNC装置は当社工作機械への搭載に留まらず、レーザ加工機にも専用CNC装置として開発、搭載。常に高度な技術を投入し30年以上の歴史の中で進化してきました。開発の中で2次元レーザ加工機用、3次元レーザ加工機のCNC装置を確立、機械の能力を最大限に引き出します。
マザック独自のCAD/CAMシステムを展開。歩留まりの良い加工データを瞬時に作成し、プログラム作成までの総時間を短縮するだけでなく、急な割込み作業にも対応し生産性を向上させます。
レーザ加工機メーカが作成したCAD/CAMシステムには最新かつ最適な加工技術や加工条件が組み込まれており、レーザ加工機の能力を最大限に引き出します。
レーザ加工機 ラインアップ
レーザ加工機の製品ラインアップは、
平板を加工する2Dレーザ加工機と、立体形状やパイプ材などを加工する3Dレーザ加工機です。
レーザの出力は板厚に合わせて2.0ｋＷ～15.0ｋＷまで豊富なバリエーションを用意しています。
最大加工寸法
1250 × 2500 mm ~ 2000 × 4000 mm
代表機種OPTIPLEX 3015 NEO
3Dレーザ加工機
3Dレーザ加工機は長尺パイプや形鋼を自由自在に加工できるFG-400 NEO、
小径パイプの量産加工に適したFT-150 FIBERをラインアップ。
加工する材料の径、長さ、生産量に合わせて最適な機種を選択できます。
最大ワーク寸法
丸パイプ Φ 152 mm ～ Φ 406 mm
角パイプ □ 125 mm ～ □ 305 mm
代表機種FG-400 NEO
精密３D加工により曲げ・溶接・組立等の
後工程もさらに短縮
精密３D加工により従来の生産方式に比べて、アイドルタイムの大幅削減を実現できます。
全体の時間
全工程を一台で！
ご愛好者様の声
工数を減らし、精度を高め、納期を縮める
株式会社 竜洋代表取締役社長：鈴木 博之 様
ヤマザキマザックの３Dレーザ加工機は、大物・長尺の素材加工や鉄骨材の切断・穴あけ・切り欠きなどができることが魅力で発注しました。実際、手作業でケガキを入れて加工していた頃に比べ、工数は確実に減り、精度は格段に上がりました。当然のことながら、納期も間違いなく短縮しています。
マザックのレーザ加工機を駆使して、競争を勝ち抜く
株式会社 巧健代表取締役 深井 健広 様
ヤマザキマザックの２Dレーザ加工機を導入後は外注時代に10日かかっていた納期を、半日まで縮めることができました。また通常のレーザでは困難なレアメタルの素材も精密に切断できるので、他社で断られた案件を持ち込まれるお客様が増えました。
生産性向上と容易な操作性、導入後の加工技術相談などのサポート体制が決め手
株式会社 ニッコー工場長 床 秀樹 様
マザック機導入の理由は、複合加工機や３Dレーザ加工機による大幅な生産性向上とマザトロールの容易な操作性、導入後の加工技術相談などのサポート体制が決めてです。
ヤマザキマザックの３Dレーザ加工機では、手作業による切り出しや治具による穴加工に比べ作業効率と精度が格段に向上。生産性も平均20％向上しました。
After Support
アフターサポートについて
トラブル時の電話相談窓口、加工方法や機械操作方法が分からないときの電話相談窓口を設置しています。
また無料の会員登録をしていただければ、貴社のトラブルの情報や過去のサービスパーツ履歴をインターネットからご確認いただけます。
有料会員でレーザ加工機をインターネットに繋げば、機械の稼働状況を任意のスマホ・タブレット・PCから確認したり、現在のCNC装置の状況をサポート窓口で遠隔診断することができます。
パイプ加工用レーザ加工機のお客様は、別途有償オプションで、常に最新版のCAMに更新することができ、CAMの入ったお客様のPCへの遠隔診断サポートもご準備しています。
環境対応
マザックは「環境」への取り組みを重要な経営課題のひとつと位置付け、「製品が一生を通じて排出するＣＯ₂」を削減する取り組みを行っています。
レーザ加工機や工作機械の製造工程のみならず、製品の開発においてもリサイクル可能な素材の採用や省エネを考慮した新機種・新機能開発など、環境に優しい機械の開発を積極的に進めています。
CO2 レーザ加工機
よくある質問
レーザ加工機は主に鉄、ステンレスの加工に使用されます。また、ヤマザキマザックのレーザ加工機はファイバーレーザ発振器およびダイレクトダイオードレーザ発振器を搭載していますので、高反射材のアルミニウム、真鍮、銅も加工が可能です。
レーザ加工機ではガス溶断機、プラズマ切断機、タレットパンチングプレスに比べて、良好な切断面で加工が可能です。また自由曲線に伴う微細加工が可能です。加工したサンプルをご確認いただけますので、お気軽にお問い合わせください。
可能です。展示機をテクノロジーセンタに準備していますのでお気軽にお問い合わせください。
電源および、エアー源（コンプレッサ）が必要です。加工する材料によって、酸素や窒素をアシストガスとして利用しますので、材料に合わせた付帯設備が必要です。ガス配管の工事も必要となります。
修理など訪問が必要な場合は、日本各地のテクニカルセンタから対応いたします。トラブル発生時等は、まずオンラインサービスサポートにご連絡ください。熟練サービスマンがトラブル対応ならびにご相談を受け付け、対応いたします。
使用された時間や期間に合わせた定期メンテナンスの項目がございます。詳細な内容が必要な場合はお気軽にお問い合わせください。