人材確保、コスト競争にご不安はございませんか？
高齢化社会、その中でもコロナ禍で製造業は未曾有の人材不足に陥っています。
また、バブル期までの画一的な大量消費社会は終わりを迎えて長く、多品種少量の生産品が当たり前となりました。
その一方、品質面、精度面での要求事項は高まり、製造業の経営者・リーダーは現状の生産方式を続けるだけでは行き詰まりを予感されていらっしゃる方が多くいます。
自工場でも自動化ってできるの？？？
「大量生産品だけが自動化ができる」 というイメージ
心配・不安の例
1
毎月同じ数のリピート生産品なんて無い
2
旋盤とマシニングを渡り歩くので自動化に向いてない
3
自動化では要求精度を満たせない
4
工具寿命の管理や切粉対策ができない
5
スペースが無い
6
自動化では初期投資を回収できない
7
自社に自動化に取り組める人材がいない
会社ごとに課題・不安は違うと思いますが、
同じような悩みを抱えた方が自動化にチャレンジしています。
自動化のメリット
生産性＆品質の向上
人材不足の解消
経営改善
段取り後は監視や計測のみの業務となり、複数の仕事を掛け持ちすることができる
（1人１台⇒1人2台もしくは3台…）
通常勤務の8時間だけでなく、24時間運転の生産体制
新人・若年労働者の経験不足による品質の不安定さを解消できる
多品種少量生産例 工作機械部品加工
工作機械部品のロット数は月に1個～数十個です。ワークの着脱の自動化はもちろんのこと、旋盤のチャック爪が自動交換できる「AJCチャック」を導入し段取り替えの自動化に取り組んでいます。
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自動で段取り替えをしている場面
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完成品を排出する場面
導入事例
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導入事例
ティーチングレスの自動化システム
TA (TURN ASSIST）2019年の展示会、EMOショーで初めてTA (TURN ASSIST)を目にした。
「当社は多品種少量生産形態なのでロボットは不向きだ」という先入観が吹き飛んだ。従来通りの加工プログラムに加えて、制作する個数を入力するだけでNC装置からワークストッカの段取りを示してくれる。材料をその通りに置くだけだ。丸棒（切断材）、シャフト材など汎用性があり、大幅な生産性向上を可能にしてくれた。マシニングセンタ版の自動化システムMA (MILL ASSIST)も導入した。今後も引き続き増設を予定している。
大宮精機 株式会社代表取締役：金子 建太郎
本社所在地：静岡県富士宮市
www.ohmiya-seiki.co.jp -
導入事例
機械稼働率を飛躍的に高めたMPP2017年以降、多品種ワークの加工を無人化するために、MPPと接続した設備2台導入。
50種のワークを昼夜連続で加工し、1台当たりの稼働時間はひと月で520時間に及ぶなど、機械稼働率が飛躍的に向上。また、オペレータの作業時間が40%削減され、部品加工の効率化により産業機械などのユニット生産量を80％引き上げることにも成功しました。
株式会社 タチ製作所代表取締役：舘 まち子
本社所在地：愛知県清須市
www.tachi-net.co.jp
ヤマザキマザックの自動化提案
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工作機械 搬送装置 加工工程 加工時間 工具・治具選定 工場見える化 など -
お客様の現況を確認し、ご予算とご要望に合わせたご提案をいたします。
搬送装置との連動でも、当社にて立ち上げを支援いたします。アフターサポートも万全で、安心して導入いただけます。
よくある質問
自動化しなきゃ…と思ってはいるんだけど、何から手を付けて良いのか分からないです。
よろしければ御社のご状況を詳しくお聞かせください。
マザックから業界の最新情報を交えた上で、御社に最適な自動化の提案をさせていただきます。
海外の安い労働力には勝てない。
多くの仕事が海外に流れてしまったし、外国人労働者の雇用を考えている。
多品種少量や短納期の加工は、海外工場や外国人労働者に頼ることが難しいこともございます。
現在のお取引や今後の受注に関して自動化で対策が打てないか、可能性を一緒に探ってみませんか。
ロボットだけでなく、加工・洗浄・計測・箱詰めなどの前後工程も含めたシステム提案はできますか？
はい、可能です。計測のための機内洗浄や位相合わせなど、加工を中心としている工作機械メーカーだからこそ可能な提案をいたします。
